Izsmidzināšanas žāvēšana ir visplašāk izmantotā tehnoloģija šķidrās tehnoloģijas veidošanā un žāvēšanas nozarē. Žāvēšanas tehnoloģija ir vispiemērotākā cietu pulvera vai daļiņu produktu ražošanai no šķidriem materiāliem, piemēram: šķīduma, emulsijas, suspensijas un sūknējamas pastas, šī iemesla dēļ, ja daļiņu izmērs un galaprodukta sadalījums, atlikuma ūdens saturs, masa blīvumam un daļiņu formai jāatbilst precīzam standartam, žāvēšana ar aerosolu ir viena no vēlamākajām tehnoloģijām.
LPG sērijas smidzināšanas žāvētājā tiek izmantots ātrgaitas centrbēdzes pulverizators, lai nodrošinātu ātru un vienmērīgu šķidro materiālu žāvēšanu. Šis novatoriskais dizains izsmidzina barības šķidrumu smalkos pilienos, kas pēc tam tiek nekavējoties izžāvēti ar karstā gaisa plūsmu. Rezultāts ir smalks un viendabīgs pulveris bez šķembām vai gabaliņiem.
Viena no LPG sērijas smidzināšanas žāvētāju galvenajām iezīmēm ir to lieliskā žāvēšanas efektivitāte. Iekārtas radītā karstā gaisa plūsma sasniedz augstu temperatūru un efektīvi iztvaiko šķidrajā padevē esošo mitrumu. Tas ievērojami samazina žāvēšanas laiku, padarot to ideāli piemērotu laika ziņā jutīgiem ražošanas procesiem. Turklāt regulējamas žāvēšanas temperatūras un gaisa plūsmas ātrums nodrošina maksimālu kontroli pār žāvēšanas apstākļiem, nodrošinot optimālus rezultātus katram lietošanas veidam.
LPG sērijas izsmidzināmajam žāvētājam ir arī lietotājam draudzīga vadības sistēma ērtai darbībai un uzraudzībai. Aprīkoti ar uzlabotiem sensoriem un indikatoriem, operatori var viegli pielāgot un uzraudzīt žāvēšanas parametrus, nodrošinot konsekventu un precīzu žāvēšanas veiktspēju. Šim žāvētājam ir arī izturīga konstrukcija ar augstas kvalitātes materiāliem, kas ir izturīgi pret koroziju un nodilumu, nodrošinot ilgstošu izturību un minimālas apkopes prasības.
Šis ātrgaitas centrbēdzes smidzināšanas žāvētājs ir piemērots dažādiem šķidriem materiāliem, tostarp medikamentiem, pārtikas sastāvdaļām, savienojumiem, keramikai un citiem. Tas efektīvi izžāvē šķīdumus, emulsijas, suspensijas un citas šķidras formas, kā rezultātā tiek iegūti lietošanai gatavi pulveri, kas atbilst augstākajiem kvalitātes standartiem.
Izsmidzināšanas žāvētājs atvērtam ciklam un plūsmai, centrbēdzes izsmidzināšanai. Pēc gaisa žāvēšanas vidēji agri, vidējas efektivitātes gaisa filtri un filtrēti saskaņā ar lietošanas instrukcijām, izmantojot vilkšanu, un pēc tam uzsildīti ar sildītāja ventilatora augstas efektivitātes filtru caur karstā gaisa izsmidzinātāju, kas žāvē galveno torni. Pēc šķidruma materiāla saskaņā ar darbības instrukciju peristaltiskais sūknis, smidzinātājs ātrgaitas rotācijā, centrbēdzes spēks tiek izkliedēts mazos pilienos. Smidzināšanas žāvēšanas galvenajā tornī ar karstu gaisu mazās pilienos pilna kontakta žāvēšana ar siltuma apmaiņu ar produktu pa noteiktu ceļu, pēc tam caur ciklonu, lai panāktu atdalīšanu, cietais materiāls tiek savākts, filtrēts un pēc tam gāzveida vide un pēc tam izvadīts. Izsmidziniet visu sistēmu, kas ir viegli tīrāma, bez strupceļiem, saskaņā ar GMP prasībām.
Punkti:
1. Saskarsme ar karstā gaisa pilieniem: pietiekams karstā gaisa daudzums, kas ieplūst Smidzināšanas žāvēšanas kamerā, ir jāņem vērā karstās gāzes plūsmas virziens un leņķis, un neatkarīgi no tā, vai tā ir plūsma, pretstrāva vai jaukta plūsma, lai nodrošinātu pilnīgu kontaktu ar pilienu pietiekama siltuma apmaiņa.
2. Smidzinātājs: Smidzinātāja izsmidzināšanas sistēmai ir jānodrošina vienmērīgs pilienu izmēra sadalījums, kas ir būtiski. Jo, lai nodrošinātu, ka iet likme produkta kvalitāti.
3. Un cauruļvada konstrukcijas konusa leņķa leņķis: mēs iegūstam dažus empīriskus datus no gandrīz tūkstoš Spray Dryer grupas vienību ražošanas, un mēs varam dalīties.
Iezīme:
1. Izsmidzināšanas žāvēšanas ātrums, kad materiāla šķidrums tiek izsmidzināts, virsmas laukums ievērojami palielinājās, karstajam gaisam saskaroties ar procesu, moments var būt 95% -98% mitruma iztvaikošana, žāvēšanas laiks ir tikai dažas sekundes, īpaši karstumjutīgiem materiāliem sauss.
2. Produktam ir laba viendabīgums, augstāka plūstamība un šķīdība, tīrība un laba kvalitāte.
3. Smidzināšanas žāvētāja ražošanas process ir vienkāršots, viegli lietojamas vadības ierīces. Mitruma saturam 40-60% (speciālajiem materiāliem līdz 90%) šķidrumu var izžāvēt pulverveida produktā, pēc žāvēšanas bez drupināšanas un sijāšanas, lai samazinātu ražošanas procesus, uzlabotu produkta tīrību. Izmēram, tilpuma blīvumam, mitrumam noteiktā diapazonā var pielāgot, mainot darbības apstākļus, vadība un vadība ir ļoti ērta.
Modelis/prece | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000. gads | 3000 | 4500 | 6500 | ||
ieplūdes gaisa temperatūra (°C) | 140-350 Automātiskā vadība | ||||||||||||||
izejas gaisa temperatūra (°C) | 80-90 | ||||||||||||||
Izsmidzināšanas veids | Ātrgaitas centrbēdzes pulverizators (mehāniskā transmisija) | ||||||||||||||
Ūdens iztvaikošana augšējā robeža (kg/h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000. gads | 3000 | 4500 | 6500 | ||
Ātruma augšējā robeža (apgr./min.) | 25 000 | 22000 | 21500 | 18 000 | 16 000 | 12000-13000 | 11 000–12 000 | ||||||||
Smidzināšanas diska diametrs (mm) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | Atbilstoši tehniskā procesa prasībām | ||||||||||
siltuma avots | Elektrība | tvaiks + elektrība | Tvaiks + elektrība, mazuts, gāze, karstā plīts | ||||||||||||
Elektriskā apkures jauda augšējā robeža (kw) | 12 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | Izmantojot citu siltuma avotu | |||||||||
Izmēri (L × W × A) (m) | 1,6 × 1,1 × 1,75 | 4 × 2,7 × 4,5 | 4,5 × 2,8 × 5,5 | 5,2 × 3,5 × 6,7 | 7 × 5,5 × 7,2 | 7,5 × 6 × 8 | 12,5 × 8 × 10 | 13,5 × 12 × 11 | 14,5 × 14 × 15 | Noteikts atbilstoši faktiskajai situācijai | |||||
Pulverveida produkts atgūšanas ātrums | Apmēram 95% |
Smidzināšanas žāvētājs, smidzināšanas žāvēšanas tornis ir šķidruma formēšanas process, un žāvēšanas procesa nozare ir visplašāk izmantotā. Vispiemērotākais pulvera ražošanai no suspensijas emulsijām, šķīdumiem, emulsijām un pastas šķidrums, granulēts ciets produkts. Tādējādi, ja gatavā produkta daļiņu izmēra sadalījums, atlikušā mitruma saturs, tilpuma blīvums un daļiņu forma atbilst precizitātes standartam, smidzināšanas žāvētājs ir ideāli piemērots žāvēšanas procesam.
Ķīmiskie produkti: PAC, dispersās krāsvielas, reaktīvās krāsvielas, organiskie katalizatori, silīcija dioksīds, veļas pulveris, cinka sulfāts, silīcija dioksīds, nātrija silikāts, kālija fluorīds, kalcija karbonāts, kālija sulfāts, neorganiskie katalizatori, katrs un citi atkritumi.
Pārtika: aminoskābes, vitamīni, olas, milti, kaulu milti, garšvielas, olbaltumvielas, piena pulveris, asins milti, sojas milti, kafija, tēja, glikoze, kālija sorbāts, pektīns, garšas un smaržvielas, dārzeņu sula, raugs, ciete u.c. .
Keramika: Alumīnija oksīds, cirkonijs, magnēzija, titāna oksīds, titāns, magnijs, kaolīns, māls, dažādi ferīti un metālu oksīdi.