Izsmidzināmā žāvētāja atvērtā cikla un plūsmas darbībai, centrbēdzes atomizācija. Pēc gaisa žāvēšanas vidējas efektivitātes gaisa filtri tiek filtrēti saskaņā ar lietošanas instrukciju ar vilkmi un pēc tam uzsildīti ar sildītāja ventilatoru, kas ir augstas efektivitātes filtrs, nonāk karstā gaisa dozatorā, lai žāvētu galveno torni. Pēc šķidrā materiāla ievadīšanas saskaņā ar lietošanas instrukciju, peristaltiskais sūknis, atomizators tiek ievietots ātrgaitas rotācijā, centrbēdzes spēks izkliedējas mazos pilieniņos. Izsmidzināmās žāvēšanas galvenajā tornī ar karstu gaisu mazos pilieniņos notiek pilna kontakta žāvēšana, izmantojot siltuma apmaiņu ar produktu pa noteiktu ceļu, pēc tam caur ciklonu, lai panāktu atdalīšanu, cietā viela tiek savākta, filtrēta, pēc tam gāzveida vide un pēc tam izvadīta. Visa sistēma ir viegli tīrāma, bez strupceļiem, saskaņā ar GMP prasībām.
Izsmidzināšanas žāvēšana ir visplašāk izmantotā tehnoloģija šķidrumu veidošanas tehnoloģijā un žāvēšanas nozarē. Žāvēšanas tehnoloģija ir vispiemērotākā cietu pulveru vai daļiņu produktu ražošanai no šķidriem materiāliem, piemēram, šķīdumiem, emulsijām, suspensijām un sūknējamām pastām, šī iemesla dēļ, ja gala produktu daļiņu izmēram un sadalījumam, atlikušā ūdens saturam, masas blīvumam un daļiņu formai ir jāatbilst precīziem standartiem, izsmidzināšanas žāvēšana ir viena no vispieprasītākajām tehnoloģijām.
Modelis/Prece | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000. gadā | 3000 | 4500 | 6500 | ||
ieplūdes gaisa temperatūra (°C) | 140-350 automātiskā vadība | ||||||||||||||
izejas gaisa temperatūra (°C) | 80–90 | ||||||||||||||
Atomizēšanas veids | Ātrgaitas centrbēdzes atomizators (mehāniskā transmisija) | ||||||||||||||
Ūdens iztvaikošana augšējā robeža (kg/h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000. gadā | 3000 | 4500 | 6500 | ||
Ātruma augšējā robeža (apgr./min) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000–13000 | 11000–12000 | ||||||||
Smidzināšanas diska diametrs (mm) | 60 | 120 | 150 | 180–210 | Saskaņā ar tehniskā procesa prasībām | ||||||||||
siltuma avots | Elektrība | tvaiks + elektrība | Tvaiks + elektrība, mazuts, gāze, karstā gaisa plīts | ||||||||||||
Elektriskās sildīšanas jauda augšējā robeža (kW) | 12 | 31,5 | 60 | 81 | 99 | Izmantojot citu siltuma avotu | |||||||||
Izmēri (G×P×A) (m) | 1,6 × 1,1 × 1,75 | 4 × 2,7 × 4,5 | 4,5 × 2,8 × 5,5 | 5,2 × 3,5 × 6,7 | 7 × 5,5 × 7,2 | 7,5 × 6 × 8 | 12,5 × 8 × 10 | 13,5 × 12 × 11 | 14,5 × 14 × 15 | Noteikts atbilstoši faktiskajai situācijai | |||||
Pulverveida produkts atgūšanas līmenis | Apmēram 95% |
Ķīmiskā rūpniecība: nātrija fluorīds (kālijs), sārmainā krāsviela un pigments, krāsvielu starpprodukts, saliktais mēslojums, skudrskābe, katalizators, sērskābes līdzeklis, aminoskābe, baltā ogle utt.
Plastmasas un sveķi AB, ABS emulsija, urīnskābes sveķi, fenola aldehīda sveķi, urīnvielas-formaldehīda sveķi, formaldehīda sveķi, polietilēns, polihloroprēns utt.
Pārtikas rūpniecība: taukskābju piena pulveris, olbaltumvielas, kakao piena pulveris, piena aizstājējpulveris, olu baltums (dzeltenums), pārtika un augi, auzas, vistas sula, kafija, šķīstošā tēja, gaļas garšvielas, olbaltumvielas, sojas pupiņas, zemesriekstu olbaltumvielas, hidrolizāts utt.
Cukurs, kukurūzas sīrups, kukurūzas ciete, glikoze, pektīns, iesala cukurs, sorbīnskābes kālijs utt.
Keramika: alumīnija oksīds, keramikas flīžu materiāls, magnija oksīds, talks un tā tālāk.
QUANPIN žāvētāja granulatora maisītājs
JANCHENG QUANPIN MACHINERY CO., LTD.
Profesionāls ražotājs, kas koncentrējas uz žāvēšanas iekārtu, granulatoru iekārtu, maisītāju iekārtu, drupinātāju vai sietu iekārtu izpēti, izstrādi un ražošanu.
Pašlaik mūsu galveno produktu klāstā ietilpst dažādu veidu žāvēšanas, granulēšanas, drupināšanas, sajaukšanas, koncentrēšanas un ekstrakcijas iekārtu jauda, kas sasniedz vairāk nekā 1000 komplektus. Ar bagātīgu pieredzi un stingru kvalitātes kontroli.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
Mobilais tālrunis: +86 19850785582
WhatsApp: +8615921493205