LPG sērijas ātrgaitas centrbēdzes smidzināšanas žāvētājs ar lielu vērtību
Apraksti
Izsmidzināšanas žāvēšana ir tehnoloģija, ko visplašāk izmanto šķidrās tehnoloģijas veidošanā un žāvēšanas nozarē. Žāvēšanas tehnoloģija ir vispiemērotākā cietu pulvera vai daļiņu produktu ražošanai no šķidriem materiāliem, piemēram: šķīduma, emulsijas, suspensijas un sūknējamas pastas, šī iemesla dēļ, ja daļiņu izmērs un galaprodukta sadalījums, atlikuma ūdens saturs, masa blīvumam un daļiņu formai jāatbilst precīzam standartam, žāvēšana ar aerosolu ir viena no vēlamākajām tehnoloģijām.
Video
Darba princips
Izsmidzināšanas žāvētājs atvērtam ciklam un plūsmai, centrbēdzes izsmidzināšanai. Pēc gaisa žāvēšanas vidēji agri, vidējas efektivitātes gaisa filtri un filtrēti saskaņā ar lietošanas instrukcijām, izmantojot vilkšanu, un pēc tam uzsildīti ar sildītāja ventilatora augstas efektivitātes filtru caur karstā gaisa izsmidzinātāju, kas žāvē galveno torni. Pēc šķidruma materiāla saskaņā ar darbības instrukciju peristaltiskais sūknis, smidzinātājs ātrgaitas rotācijā, centrbēdzes spēks tiek izkliedēts mazos pilienos. Smidzināšanas žāvēšanas galvenajā tornī ar karstu gaisu mazās pilienos pilna kontakta žāvēšana ar siltuma apmaiņu ar produktu pa noteiktu ceļu, pēc tam caur ciklonu, lai panāktu atdalīšanu, cietais materiāls tiek savākts, filtrēts un pēc tam gāzveida vide un pēc tam izvadīts. Izsmidziniet visu sistēmu, kas ir viegli tīrāma, bez strupceļiem, saskaņā ar GMP prasībām.
Punkti:
1. Saskarsme ar karstā gaisa pilieniem: pietiekams karstā gaisa daudzums, kas ieplūst Smidzināšanas žāvēšanas kamerā, ir jāņem vērā karstās gāzes plūsmas virziens un leņķis, un neatkarīgi no tā, vai tā ir plūsma, pretstrāva vai jaukta plūsma, lai nodrošinātu pilnīgu kontaktu ar pilienu pietiekama siltuma apmaiņa.
2. Smidzinātājs: Smidzinātāja izsmidzināšanas sistēmai ir jānodrošina vienmērīgs pilienu izmēra sadalījums, kas ir būtiski. Jo, lai nodrošinātu, ka iet likme produkta kvalitāti.
3. Un cauruļvada konstrukcijas konusa leņķa leņķis: mēs iegūstam dažus empīriskus datus no gandrīz tūkstoš Spray Dryer grupas vienību ražošanas, un mēs varam dalīties.
Iezīme:
1. Izsmidzināšanas žāvēšanas ātrums, kad materiāla šķidrums tiek izsmidzināts, virsmas laukums ievērojami palielinājās, karstajam gaisam saskaroties ar procesu, moments var būt 95% -98% mitruma iztvaikošana, žāvēšanas laiks ir tikai dažas sekundes, īpaši karstumjutīgiem materiāliem sauss.
2. Produktam ir laba viendabīgums, augstāka plūstamība un šķīdība, tīrība un laba kvalitāte.
3. Smidzināšanas žāvētāja ražošanas process ir vienkāršots, viegli lietojamas vadības ierīces. Mitruma saturam 40-60% (speciālajiem materiāliem līdz 90%) šķidrumu var izžāvēt pulverveida produktā, pēc žāvēšanas bez drupināšanas un sijāšanas, lai samazinātu ražošanas procesus, uzlabotu produkta tīrību. Izmēram, tilpuma blīvumam, mitrumam noteiktā diapazonā var pielāgot, mainot darbības apstākļus, vadība un vadība ir ļoti ērta.
Tehniskais parametrs
| Modelis/prece | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000. gads | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| ieplūdes gaisa temperatūra (°C) | 140-350 Automātiskā vadība | ||||||||||||||
| izejas gaisa temperatūra (°C) | 80-90 | ||||||||||||||
| Izsmidzināšanas veids | Ātrgaitas centrbēdzes pulverizators (mehāniskā transmisija) | ||||||||||||||
| Ūdens iztvaikošana augšējā robeža (kg/h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000. gads | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| Ātruma augšējā robeža (apgr./min.) | 25 000 | 22000 | 21500 | 18 000 | 16 000 | 12000-13000 | 11 000–12 000 | ||||||||
| Smidzināšanas diska diametrs (mm) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | Atbilstoši tehniskā procesa prasībām | ||||||||||
| siltuma avots | Elektrība | tvaiks + elektrība | Tvaiks + elektrība, mazuts, gāze, karstā plīts | ||||||||||||
| Elektriskā apkures jauda augšējā robeža (kw) | 12 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | Izmantojot citu siltuma avotu | |||||||||
| Izmēri (L × W × A) (m) | 1,6 × 1,1 × 1,75 | 4 × 2,7 × 4,5 | 4,5 × 2,8 × 5,5 | 5,2 × 3,5 × 6,7 | 7 × 5,5 × 7,2 | 7,5 × 6 × 8 | 12,5 × 8 × 10 | 13,5 × 12 × 11 | 14,5 × 14 × 15 | Noteikts atbilstoši faktiskajai situācijai | |||||
| Pulverveida produkts atgūšanas ātrums | Apmēram 95% | ||||||||||||||
Īsumā
Smidzināšanas žāvētājs, smidzināšanas žāvēšanas tornis ir šķidruma formēšanas process, un žāvēšanas procesa nozare ir visplašāk izmantotā. Vispiemērotākais pulvera ražošanai no suspensijas emulsijām, šķīdumiem, emulsijām un pastas šķidrums, granulēts ciets produkts. Tādējādi, ja gatavā produkta daļiņu izmēra sadalījums, atlikušā mitruma saturs, tilpuma blīvums un daļiņu forma atbilst precizitātes standartam, smidzināšanas žāvētājs ir ideāli piemērots žāvēšanas procesam.
Plūsmas diagramma
Pieteikums
Ķīmiskie produkti: PAC, dispersās krāsvielas, reaktīvās krāsvielas, organiskie katalizatori, silīcija dioksīds, veļas pulveris, cinka sulfāts, silīcija dioksīds, nātrija silikāts, kālija fluorīds, kalcija karbonāts, kālija sulfāts, neorganiskie katalizatori, katrs un citi atkritumi.
Pārtika: aminoskābes, vitamīni, olas, milti, kaulu milti, garšvielas, olbaltumvielas, piena pulveris, asins milti, sojas milti, kafija, tēja, glikoze, kālija sorbāts, pektīns, garšas un smaržvielas, dārzeņu sula, raugs, ciete u.c. .
Keramika: Alumīnija oksīds, cirkonijs, magnēzija, titāna oksīds, titāns, magnijs, kaolīns, māls, dažādi ferīti un metālu oksīdi.
Saistītie produkti
-
CH sērijas notekcaurules maisītājs
-
XSG sērijas rotējošs zibspuldzes žāvētājs (spinošs zibspuldzes žāvētājs)
-
DSH sērijas dubultskrūves koniskais mikseris (dubultā...
-
XF sērijas horizontālais šķidrās gultas žāvētājs (Horizonta...
-
YPG sērijas spiediena izsmidzināšanas (dzesēšanas) žāvētājs
-
EYH sērijas divu dimensiju mikseris (divdimensiju...