LPG sērijas ātrgaitas centrbēdzes aerosola žāvētājs ar lielu valum
Apraksti
Žāvēšana ar smidzināšanu ir tehnoloģija, ko visvairāk izmanto šķidrās tehnoloģijas veidošanā un žāvēšanas nozarē. Žāvēšanas tehnoloģija ir vispiemērotākā cietu pulvera vai daļiņu izstrādājumu ražošanai no šķidriem materiāliem, piemēram: šķīdums, emulsija, suspensija un sūknējami pastas stāvokļi, šī iemesla dēļ, kad daļiņu lielums un galaprodukta atlikušais ūdens saturs, masa Blīvumam un daļiņu formai jāatbilst precīzam standartam, aerosola žāvēšana ir viena no vēlamākajām tehnoloģijām.
Video
Darba princips
Smidzināšanas žāvētājs atvērtam ciklam un plūsmai, centrbēdzes atomizācijai. Pēc agras gaisa žāvēšanas vidēja efektivitātes gaisa filtriem un filtrē saskaņā ar izlozes operācijas instrukcijām un pēc tam to uzkarsē ar sildītāja pūtēja augstu efektīvu filtru caur karstā gaisa izsmidzinātāju, kas izžūst galveno torni. Pēc šķidruma materiāla saskaņā ar operācijas instrukcijas peristaltisko sūkni, atomizatoru ātrgaitas rotācijā, centrbēdzes spēks tiek izkliedēts mazos pilienos. Žāvējot ar smidzināšanu galveno torni ar karstu gaisu mazos pilienos, pilnībā saskaroties ar siltuma apmaiņu ar produktu pa noteiktu ceļu, pēc tam caur ciklonu, lai panāktu atdalīšanu, cietais materiāls tiek savākts, filtrēts un pēc tam gāzveida barotne un pēc tam izvadīts. Izsmidziniet visu sistēmu viegli notīrīt, bez strupceļiem atbilstoši GMP prasībām.
Punkti:
1. Kontakts ar karstā gaisa pilieniem: pietiekams daudzums karstā gaisa ieejas smidzināšanas žāvēšanas kamerā ir jāuzskata pietiekama siltuma apmaiņa.
2. Spray: izsmidzināšanas žāvētāja atomizatora sistēmai ir jānodrošina vienāds pilienu lieluma sadalījums, kas ir būtisks. Jo, lai nodrošinātu produktu kvalitātes pārejošo ātrumu.
3. un cauruļvada dizaina konusa leņķa leņķis: mēs iegūstam dažus empīriskus datus no gandrīz tūkstoš vienību smidzināšanas žāvētāju grupas ražošanas, un mēs varam dalīties.
Funkcija:
1. Smidzināšanas ātrums, kad materiāla šķidrums tiek atomizēts, virsmas laukums ievērojami palielinājās, un karstais gaiss saskaroties ar procesu, moments var būt 95% -98% mitruma iztvaikošana, tikai dažu sekunžu žāvēšanas laiks, it īpaši Siltuma jutīgiem materiāliem sauss.
2. Produktam ir laba vienveidība, lielāka plūstamība un šķīdība, tīrība un laba kvalitāte.
3. Smidzināšanas žāvētāja ražošanas process ir vienkāršots, viegli darbināmas kontroles. Mitruma saturam 40–60% (īpašiem materiāliem līdz 90%) šķidruma var žāvēt pulvera produktā pēc žāvēšanas bez sasmalcināšanas un skrīninga, lai samazinātu ražošanas procesus, uzlabotu produkta tīrību. Izmērā lieluma blīvums, mitrums noteiktā diapazonā var pielāgot, mainot darbības apstākļus, vadība un pārvaldība ir ļoti ērta.
Tehniskais parametrs
| Modelis/vienums | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| ieplūdes gaisa temperatūra (° C) | 140-350 automātiskā vadība | ||||||||||||||
| Izvades gaisa temperatūra (° C) | 80-90 | ||||||||||||||
| Atomizācijas ceļš | Ātrgaitas centrbēdzes atomizators （mehāniskā pārraide） | ||||||||||||||
| Iztvaikošana Augšējā robeža (kg/h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| Ātruma augšējā robeža (apgriezieni minūtē) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||||
| Smidzināšanas diska diametrs (mm) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | Saskaņā ar tehniskā procesa prasību | ||||||||||
| siltuma avots | Elektrība | tvaiks + elektrība | Tvaiks + elektrība, mazuta, gāze, karstā sprādziena plīts | ||||||||||||
| Elektriskā sildīšanas jauda Augšējā robeža (KW) | 12 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | Izmantojot citu siltuma avotu | |||||||||
| Izmēri (l × w × h) (m) | 1,6 × 1,1 × 1,75 | 4 × 2,7 × 4,5 | 4,5 × 2,8 × 5,5 | 5,2 × 3,5 × 6,7 | 7 × 5,5 × 7,2 | 7,5 × 6 × 8 | 12,5 × 8 × 10 | 13,5 × 12 × 11 | 14,5 × 14 × 15 | Noteikts atbilstoši faktiskajai situācijai | |||||
| Pulvera produkts atveseļošanās ātrums | Apmēram 95% | ||||||||||||||
Īss
Smidzināšanas žāvētājs, smidzināšanas žāvēšanas tornis ir šķidruma veidošanas process, un visplašāk tiek izmantota žāvēšanas procesa rūpniecība. Vispiemērotākais pulvera ražošanai no suspensijas emulsijām, šķīdumiem, emulsijām un pastas šķidruma, granulētu cietu produktu. Tādējādi, kad gatavās produkta daļiņu lieluma sadalījums, mitruma saturs, tilpuma blīvums un daļiņu forma ir atbilstoši precizitātes standartam, aerosola žāvētājs ir ideāli piemērots žāvēšanas procesam.
Plūsmas diagramma
Pieteikums
Ķīmiskie produkti: PAC, Disperse krāsvielas, reaktīvās krāsvielas, organiskie katalizatori, silīcija dioksīda, mazgāšanas pulveris, cinka sulfāts, silīcija dioksīds, nātrija silikāts, kālija fluorīds, kalcija karbonāts, kālija sulfāts, neorganiski katalizatori, viens un cita veida atkritumi.
Pārtika: aminoskābes, vitamīni, olas, milti, kaulu maltīte, garšvielas, olbaltumvielas, piena pulveris, asiņu maltīte, sojas milti, kafija, tēja, glikoze, kālija sorbāts, pektīns, garšas un smaržas, dārzeņu sula, raugs, cieti utt. Apvidū
Keramika: alumīnija oksīds, cirkonija, magnēzija, titānija, titāns, magnijs, kaolīns, māls, dažādi ferīti un metāla oksīdi.
Quanpin žāvētājs granulatora maisītāja
Yancheng Quanpin Machinery Co., Ltd.
Profesionāls ražotājs, kas koncentrējas uz žāvēšanas aprīkojuma, granulatoru aprīkojuma, maisītāja aprīkojuma, drupinātāja vai sieta aprīkojuma izpēti, izstrādi un ražošanu.
Pašlaik mūsu galvenie produkti ietver dažāda veida žāvēšanas, granulēšanas, sasmalcināšanas, sajaukšanas, koncentrēšanas un ekstrahēšanas aprīkojuma jaudu sasniedz vairāk nekā 1000 komplektus. Ar bagātīgu pieredzi un stingru kvalitāti.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
Mobilais tālrunis: +86 19850785582
WhatApp: +8615921493205
