Mātes šķidruma žāvēšanas un iztvaicēšanas mašīna ir sava veida iekšēja siltuma vadīšanas tipa rotējoša žāvēšanas iekārta, ko neatkarīgi pētījusi un izstrādājusi Yancheng City Quanpin Drying, mitrais materiāls iegūst siltumu, ko siltumvadītspēja pārnes uz bungas ārējās sienas, noņem ūdeni un panāk. nepieciešamo mitrā ūdens saturu. Siltums tiek pārnests no cilindra iekšējās sienas uz cilindra ārējo sienu, un pēc tam caur materiāla plēvi, tās augsto termisko efektivitāti, var darbināt nepārtraukti, tāpēc to plaši izmanto šķidru materiālu vai sloksnes materiālu žāvēšanai, Yancheng City, Quanpin Machinery mātes šķidruma žāvēšanas mašīnas iztvaicēšana ir vairāk piemērota pastai un viskoziem materiāliem.
(1) Augsta termiskā efektivitāte:
Balonā piegādātais siltums, papildus nelielam siltuma starojuma daudzumam un balona korpusa daļas gala vākam siltuma zudumiem, lielākā daļa siltuma tiek izmantota gazifikācijas mitrajā daļā, termiskā efektivitāte var būt kā līdz 70–80%.
(2) Žāvēšanas ātrums ir liels:
Mitrā materiāla plēves siltuma un masas pārneses process uz cilindra sienas, no iekšpuses uz āru, tajā pašā virzienā, temperatūras gradients ir liels, lai materiāla plēves virsma uzturētu augstu iztvaikošanas intensitāti, parasti līdz 30 ~ 70kg.H₂O/m².h.
(3) Produkta žāvēšanas kvalitāte ir stabila:
Rullīšu sildīšanas režīmu ir viegli kontrolēt, temperatūru cilindra iekšpusē un sienas siltuma pārneses ātrumu var uzturēt relatīvi stabilu, lai materiāla plēvi varētu žāvēt stabilā siltuma pārneses stāvoklī un produkta kvalitāti var saglabāt. būt garantētam.
(4) Plašs pielietojuma klāsts:
Šķidrās fāzes materiālam, izmantojot bungas žāvēšanu, jābūt mobilitātei, adhēzijai un materiāla formas termiskajai stabilitātei, kas var būt šķīdums, neviendabīga suspensija, emulsija, sol-gels un tā tālāk. Celulozes ražošanai var izmantot arī tekstilizstrādājumus, celuloīdu un citus lentes materiālus.
(5) vienas iekārtas ražošanas jauda:
Ierobežo cilindra izmērs Vispārējā bungu žāvētāja žāvēšanas zona nedrīkst būt pārāk liela. Viena cilindra žāvēšanas platība, reti lielāka par 12 m2. Tādas pašas iekārtas specifikācijas, spēja tikt galā ar šķidro materiālu, kā arī šķidrā materiāla raksturs, mitruma satura kontrole, plēves biezums, cilindra ātrums un citi faktori, izmaiņu apjoms ir liels, parasti diapazons no 50 līdz 2000 kg / h. Viena cilindra žāvēšanas laukums, reti lielāka par 12m2.
(6) apkures vide ir vienkārša:
Parasti izmanto piesātinātu ūdens tvaiku, spiediena diapazons 2–6 kgf/com2, reti vairāk nekā 8 kgf/cm2. Dažām prasībām attiecībā uz materiālu žāvēšanu zemā temperatūrā karsto ūdeni var izmantot kā siltumnesēju: materiālu žāvēšanai augstākā temperatūrā var izmantot arī kā siltumnesēju vai augstas viršanas organisko vielu kā siltumnesēju.
Mātes šķidruma žāvēšanas un iztvaicēšanas mašīnu var iedalīt divās formās: viena cilindra, divu cilindru žāvētājs. Turklāt atbilstoši darba spiedienam to var iedalīt arī divos normālā spiediena un samazinātā spiediena veidos.
Divkāršā cilindra skrāpju žāvētāja uzstādīšanas sistēma saskaņā ar vispārējo instalācijas izkārtojumu, zemei jābūt līdzenai, tvaika caurules ieplūdei jābūt uzstādītai pie manometra un drošības vārsta, tvaika ieplūdes atloka ir stingri savienota.
Mātes šķidruma žāvēšanas un iztvaicēšanas mašīna visa produkta žāvēšanai galvenokārt tiek izmantota, lai apstrādātu šķidros materiālus, kurus var sildīt un žāvēt ar tvaiku, karstu ūdeni vai karstu eļļu vai atdzesēt un mezglot ar aukstu ūdeni: atbilstoši dažādām materiāla īpašībām un procesam. prasībām, tas var pieņemt iegremdēšanas veidu, izsmidzināšanas veidu, frēzēšanas palīgtipu un citas uzlādes metodes.
Mātes šķidruma žāvēšanas un iztvaicēšanas viss vienā mašīna ir piemērota šķidru vai viskozāku materiālu žāvēšanai ķīmiskās rūpniecības, ūdens attīrītāju, vara sulfāta, dzīvnieku sveķu, augu sveķu, krāsvielu rauga, pretmikrobu līdzekļa, laktozes, cietes nozarēs. virca, nātrija nitrīts, krāsvielas, destilācijas atkritumu šķidrums, sulfīda zils, penicilīna nogulsnes, notekūdeņos iegūtie proteīni, metalurģija un tā tālāk.
(1) Regulāri pārbaudiet rotējošo detaļu rotācijas elastību, vai nav iesprūšanas. Smērei regulāri jāpievieno zobrats un citas detaļas, regulāri jākoriģē manometru un citu mērierīču kļūdu. Ja ir nopietns nolietojums, trīsstūrveida siksnas piedziņas daļas ir jānomaina savlaicīgi.
2) Motora un reduktora apkope ir parādīta motora un reduktora lietošanas pamācībā.
(1) Pēc mātes šķidruma žāvēšanas un iztvaicēšanas iekārtas uzstādīšanas mums vispirms jāveic testa darbības eksperiments, lai iedarbinātu galveno motoru un pareizi novērotu galvenā cilindra stūrēšanu.
(2) Ievērojiet galveno cilindru, un katras transmisijas daļas rotācija ir elastīga, novērojiet, vai tvaika imports un eksports ir savienots, vai manometrs ir darba spiediena diapazonā.
(3) Iedarbiniet motoru, galvenais cilindrs darbojas vienmērīgi, temperatūra paaugstinās pēc materiāla pievienošanas, lai pielāgotu motora ātrumu un materiāla uz cilindra plēves vienmērīgumu, lai kontrolētu materiāla galīgo mitruma saturu.
(4) Iedarbiniet motoru, izvadiet sausos gatavos materiālus atbilstoši sauso gatavo produktu daudzumam, lai pielāgotu motora ātrumu.