Kvadrātveida vakuuma žāvēšanas iekārtu pielietojuma gadījumi

• Šeit ir daži kvadrātveida vakuuma žāvēšanas iekārtu pielietojuma gadījumi:
  

  Farmācijas nozarē

  • Karstumjutīgu zāļu žāvēšana: Daudzas farmaceitiskās sastāvdaļas ir karstumjutīgas un augstā temperatūrā tām ir tendence sadalīties, aglomerēties vai sabojāties. Kvadrātveida vakuuma žāvēšanas iekārtas ir piemērotas šādu materiālu žāvēšanai zemā temperatūrā. Piemēram, noteiktu antibiotiku ražošanā izejvielas tiek ievietotas kvadrātveida vakuuma žāvētājā. Vakuuma apstākļos materiālā esošā šķīdinātāja viršanas temperatūra samazinās un siltuma pārneses virzītājspēks palielinās, nodrošinot efektīvu žāvēšanu relatīvi zemā temperatūrā. Tas nodrošina antibiotisko sastāvdaļu stabilitāti un efektivitāti, vienlaikus ievērojot farmaceitiskās ražošanas GMP prasības.

  Ķīmiskajā rūpniecībā

  • Organisko šķīdinātāju žāvēšana – satur ķīmiskas vielas: Daži ķīmiskie produkti satur organiskos šķīdinātājus, kas žāvēšanas procesā ir jāatgūst. Kvadrātveida vakuuma žāvētājus var aprīkot ar kondensatoriem, lai atgūtu organiskos šķīdinātājus ķīmisko vielu žāvēšanas laikā. Piemēram, dažu sveķu ražošanā sveķu prekursori tiek izšķīdināti organiskajos šķīdinātājos. Pēc ievietošanas kvadrātveida vakuuma žāvētājā šķīdinātāju iztvaicē vakuumā un atgūst caur kondensatoru, kas ne tikai nodrošina sveķu žāvēšanu, bet arī samazina vides piesārņojumu un ražošanas izmaksas.
  • Ķīmisko pulveru žāvēšana: Ķīmisko pulveru, piemēram, titāna dioksīda, ražošanā mitrā pulvera žāvēšanai var izmantot kvadrātveida vakuuma žāvēšanas iekārtas. Kvadrātveida vakuuma žāvētāja statiskais žāvēšanas režīms nodrošina, ka pulvera daļiņas paliek neskartas un žāvēšanas procesā netiek viegli sadalītas vai aglomerētas, saglabājot pulvera daļiņu izmēru un morfoloģiju.

  Pārtikas rūpniecībā

  • Enerģijas dzērienu maisījumu žāvēšana: Enerģijas dzērienu maisījumu ražotājiem ražošanas process bieži ietver suspensiju vai pastu žāvēšanu pulvera veidā. Šim nolūkam var izmantot kvadrātveida vakuuma žāvēšanas iekārtas. Iekārtas var nepārtraukti iekraut suspensiju. Vispirms suspensija tiek novietota uz žāvētāja, un daļa mitruma tiek izsūknēta. Pēc tam tā tiek virzīta caur augsta vakuuma līniju tālākai žāvēšanai, līdz tā ir pilnībā pārvērsta pulverī. Šis process var uzlabot ražošanas efektivitāti un ietaupīt enerģiju. Salīdzinot ar tradicionālajām žāvēšanas metodēm, vakuuma žāvēšana var labāk saglabāt enerģijas dzērienu maisījumu sastāvdaļu uzturvielas un garšas.