Četras zibspuldzes žāvēšanas procesa izstrādes metodes

1 skatījums

Jaunajā zibspuldzes žāvētāja aprīkojumā tiek izmantotas dažādas ierīces, piemēram, dažādas barošanas ierīces, lai barošana būtu nepārtraukta un stabila, un barošanas process neizraisīs tilta parādību; žāvētāja apakšā ir speciāla dzesēšanas ierīce, kas novērš materiālu rašanos augstās temperatūras zonā apakšā. Pieķeršanās pie sienas un bojāšanās parādība; Lai efektīvi pagarinātu transmisijas daļas kalpošanas laiku, tiek pieņemta īpaša gaisa spiediena blīvēšanas ierīce un gultņu dzesēšanas ierīce

Jaunajā zibspuldzes žāvētāja aprīkojumā tiek izmantotas dažādas ierīces, piemēram, dažādas barošanas ierīces, lai barošana būtu nepārtraukta un stabila, un barošanas process neizraisīs tilta parādību; žāvētāja apakšā ir speciāla dzesēšanas ierīce, kas novērš materiālu rašanos augstas temperatūras zonā apakšā. Pieķeršanās pie sienas un nolietošanās parādība; izmantojot īpašu gaisa spiediena blīvēšanas ierīci un gultņu dzesēšanas ierīci, efektīvi pagarinot transmisijas daļas kalpošanas laiku; izmantojot īpašu gaisa sadales ierīci, samazinot iekārtu pretestību un efektīvi nodrošinot žāvētāja apstrādes gaisa daudzumu; ir uzstādīta žāvēšanas telpa. Ir šķirošanas gredzeni un virpuļloksnes, ar kurām var regulēt materiāla smalkumu un galīgo mitrumu; maisīšanas un pulverizēšanas ierīci izmanto, lai radītu spēcīgu bīdes, pūšanas un rotācijas efektu uz materiālu; gaisa filtrs, ciklona separators, maisa filtrs utt. Efektīvi notīriet putekļus un izvairieties no vides un materiālu piesārņojuma. Iekārtai ir spēcīga masas un siltuma pārnese, augsta ražošanas intensitāte, īss žāvēšanas laiks un īss materiāla uzturēšanās laiks. Tāpēc šodien pieredzējis žāvēšanas iekārtu ražotājs Čandžou iepazīstinās jūs ar četrām galvenajām zibspuldzes žāvēšanas procesa izstrādes metodēm!

1. Žāvēšanas telpas noteikšana
Dažu materiālu iztvaikošanas intensitāte, kas apstrādāta ar zibspuldzes žāvētāju, un tilpuma siltuma padeves metode ir zibspuldzes žāvētāja teorētiskā projektēšanas metode, taču šajā metodē ir grūti noteikt galveno tilpuma siltuma padeves koeficientu, tāpēc tai trūkst darbības. Iztvaikošanas intensitātes metode ir netieša tilpuma sildīšanas metodes metode. To var aprēķināt, ja vien ir noteikti eksperimentālie dati. Tā ir metode, ko bieži izmanto rūpnieciskajā dizainā. Iztvaikošanas intensitātes metode aprēķina žāvēšanas kameras tilpumu atbilstoši iztvaicētā ūdens daudzumam un iztvaikošanas intensitātei, un pēc tam aprēķina efektīvo augstumu atbilstoši attiecībai starp diametru un augstumu.

Četras zibspuldzes žāvēšanas procesa izstrādes metodes

2. Žāvēšanas kameras diametrs
Vēl viena metode ir aprēķināt nepieciešamo gaisa patēriņu, izmantojot materiālu bilanci un siltuma bilanci, un pēc tam noteikt žāvētāja diametru atbilstoši gaisa ātruma diapazonam.

3. Žāvētāja augstums un šķiroto daļiņu izmērs
Karstais gaiss no karstā gaisa sadalītāja tangenciāli ieplūst žāvēšanas kamerā caur gredzenveida spraugu, un materiāli žāvēšanas kamerā veic spirālveida rotējošu kustību uz augšu karstā gaisa pūšanas un maisītāja spiediena ietekmē. Pētot mazāku daļiņu šķidruma kustību centrbēdzes spēka lauka iedarbībā, gravitācijas ietekme ir ļoti maza, tāpēc to var ignorēt.

4. Centrifugēšanas zibspuldzes žāvētāja izmantošana
Dažu rotējošo zibspuldzes žāvētāju darbības apstākļi. Žāvēšanas kameras augšdaļa ir aprīkota ar šķirošanas gredzenu, ko galvenokārt izmanto, lai no kvalificētajiem produktiem atdalītu materiālus ar lielākām daļiņām vai nežāvētus. Bloķēšana žāvēšanas kamerā var efektīvi nodrošināt produkta daļiņu izmēru un mitruma prasības. Nomainot šķirošanas gredzenus ar dažādu diametru, var atbilst produkta daļiņu izmēra prasībām. Karstā gaisa ieplūde konusa apakšā ir aprīkota ar aukstā gaisa aizsardzību, lai novērstu materiāla pārkaršanu un bojāšanos, saskaroties ar augstas temperatūras gaisu. Žāvēšanas sistēma ir slēgta, un tā darbojas zem neliela negatīva spiediena, lai putekļi neizplūstu, kas aizsargā ražošanas vidi un ir droši un higiēniski.


Publicēšanas laiks: 04.09.2023