Rotācijas zibspuldzes žāvētājs četras galvenās procesa projektēšanas metodes

Kopsavilkumi:

Jaunā rotējošā žāvētāja iekārtā tiek izmantotas dažādas ierīces, piemēram, dažādas padeves ierīces, lai nepārtraukta un stabila padeves procesa laikā nerastos pārklāšanās; žāvētāja apakšā ir speciāla dzesēšanas ierīce, lai novērstu materiāla pielipšanu pie sienas augstas temperatūras zonā un bojāšanos; īpašas pneimatiskās blīvēšanas ierīces un gultņu dzesēšanas ierīces izmantošana efektīvi pagarina transmisijas daļas kalpošanas laiku…

Jaunā rotējošā žāvētāja iekārtā tiek izmantotas dažādas ierīces, piemēram, dažādas uzlādes ierīces, lai nepārtrauktas un stabilas uzlādes procesa laikā nerastos pārklāšanās parādība; žāvētāja apakšā tiek izmantota īpaša dzesēšanas ierīce, lai novērstu materiāla pielipšanu un bojāšanos augstas temperatūras zonas apakšā; tiek izmantota īpaša pneimatiskā blīvēšanas ierīce un gultņu dzesēšanas ierīce, lai efektīvi pagarinātu transmisijas daļas kalpošanas laiku; tiek izmantota īpaša gaisa sadales ierīce, lai samazinātu iekārtas pretestību un efektīvi nodrošinātu žāvētāja apstrādes gaisa daudzumu; žāvēšanas kamera ir aprīkota ar šķirošanas gredzenu un ciklona loksni, var regulēt materiāla smalkumu un galīgo mitrumu; maisīšanas un drupināšanas ierīces izmantošana rada spēcīgu bīdes spēku; tiek izmantota īpaša gaisa atdalīšanas ierīce, kas samazina iekārtas pretestību un efektīvi nodrošina žāvētāja apstrādes gaisa daudzumu; žāvēšanas kamera ir aprīkota ar šķirošanas gredzenu un ciklona loksni, kas var regulēt materiāla smalkumu un galīgo mitrumu; tiek izmantota maisīšanas un drupināšanas ierīce, kas rada spēcīgu bīdes spēku, pūšanas, peldēšanas un rotācijas efektu uz materiālu; Tajā ir gaisa filtrs, ciklona separators un maisa tipa putekļu savācējs, kas efektīvi noņem putekļus un novērš vides un materiālu piesārņošanu. Šai iekārtai ir spēcīga masas un siltuma pārnese, augsta ražošanas intensitāte, īss žāvēšanas laiks un īss materiāla uzturēšanās laiks. Tāpēc pieredzējušie Čandžou apgabala žāvēšanas iekārtu ražotāji šodien iepazīstinās jūs ar rotācijas zibspuldzes žāvētāja četrām galvenajām procesa projektēšanas metodēm!

I. Žāvēšanas kameras noteikšana
Rotācijas zibspuldzes žāvētāja apstrādes daļa no materiāla iztvaikošanas intensitātes, tilpuma un siltuma metode ir rotācijas zibspuldzes žāvētāja metodes teorētiskais dizains, taču šīs metodes galveno tilpuma un siltuma koeficientu ir grūti noteikt, tāpēc tā nav praktiski izmantojama. Iztvaikošanas intensitātes metode ir netieša tilpuma un siltuma metodes metode, ja vien ir pieejami noteikti eksperimentāli dati, un to bieži izmanto rūpnieciskā dizaina metodēs. Iztvaikošanas intensitātes metode balstās uz ūdens iztvaikošanu un iztvaikošanas intensitāti, lai aprēķinātu žāvēšanas kameras tilpumu, un pēc tam, pamatojoties uz diametra un augstuma attiecību, lai aprēķinātu efektīvo augstumu.

II. Žāvēšanas kameras diametrs
Vēl viena metode ir aprēķināt nepieciešamo gaisa patēriņu, izmantojot materiālu uzskaiti un siltuma uzskaiti, un pēc tam noteikt žāvētāja diametru atbilstoši gaisa ātruma diapazonam.

III. Žāvētāja augstums un graduētais daļiņu izmērs
No karstā gaisa sadalītāja karstais gaiss caur gredzenveida spraugu tangenciālā virzienā nonāk žāvēšanas kamerā, materiāla žāvēšanas kamerā karstā gaisa spirālveida rotācijas kustība uz augšu virza pūšanas un maisīšanas mehānismu, ko virza augšupvērsta rotējoša kustība. Mazāku daļiņu pētījumā centrbēdzes spēka laukā šķidruma kustības ietekmē gravitācijas ietekme ir ļoti maza, tāpēc to var ignorēt.

IV. Rotācijas zibspuldzes žāvētāja pielietošana
Rotējošās zibspuldzes žāvētāja darbības apstākļu sastāvdaļa ir žāvēšanas kameras augšējā daļa, kas ir aprīkota ar šķirošanas gredzenu, kura galvenais uzdevums ir atdalīt materiālu no lielākām daļiņām vai nežāvēt to, lai nodrošinātu kvalificētu produktu atdalīšanu. Žāvēšanas kameras bloķēšana var efektīvi nodrošināt produkta izmēra un mitruma prasību ievērošanu. Šķirošanas gredzena nomaiņa ar cita diametra gredzenu var nodrošināt produkta izmēra prasību izpildi. Karstā gaisa padeve konusa apakšā ir aprīkota ar aukstā gaisa aizsardzību, lai novērstu materiāla pārkaršanu un bojāšanos saskarē ar augstas temperatūras gaisu. Žāvēšanas sistēma ir slēgta un darbojas zem mikronegatīva spiediena, lai novērstu putekļu noplūdi, tādējādi aizsargājot ražošanas vidi, drošību un higiēnu.