Kur ir kvalitātes atšķirība starp dienvidu stikla oderēšanas iekārtām un ziemeļu stikla oderēšanas iekārtām?

29 skatījumi

Kur ir kvalitātes atšķirība starp dienvidu stikla oderēšanas iekārtām un ziemeļu stikla oderēšanas iekārtām?

https://www.quanpinmachine.com/maternal-liquid-drying-and-evaporation-machine-product/

Abstrakti:

Pašlaik Ķīnas stikla emaljēšanas iekārtu nozares emaljas izsmidzināšanas pulveris galvenokārt ir sadalīts divās kategorijās: aukstā aerosols (pulveris) un karstais aerosols (pulveris). Lielākā daļa emaljēšanas iekārtu ražotāju ziemeļos parasti izmanto aukstās izsmidzināšanas tehnoloģiju, savukārt lielākā daļa stikla emaljēšanas iekārtu ražotāju dienvidos izmanto karstās izsmidzināšanas tehnoloģiju. Tālāk ir sniegta īsa diskusija par atšķirību starp karsto un auksto izsmidzināšanas pulveri un priekšrocībām un trūkumiem: Dienvidu termiskā izsmidzināšanas tehnoloģija ir lielākā priekšrocība, ka izmaksas ir ļoti zemas, bieži emaljēšanas process ir no diviem līdz…

https://www.quanpinmachine.com/szg-series-enamel-conical-vacuum-dryer-enamel-rotary-conical-vacuum-dryer-product/

1. Pašlaik Ķīnas stikla emaljēšanas iekārtu nozares emaljas izsmidzināšanas pulveris galvenokārt ir sadalīts divās kategorijās: aukstā aerosols (pulveris) un karstais aerosols (pulveris). Lielākā daļa emaljēšanas iekārtu ražotāju ziemeļos parasti izmanto aukstās izsmidzināšanas tehnoloģiju, savukārt lielākā daļa stikla emaljēšanas iekārtu ražotāju dienvidos izmanto karstās izsmidzināšanas tehnoloģiju. Tālāk ir sniegta īsa diskusija par atšķirību starp karsto un auksto aerosola pulveri un priekšrocībām un trūkumiem.

2. Lielākā karstās izsmidzināšanas tehnoloģijas priekšrocība dienvidos ir tā, ka izmaksas ir ļoti zemas, bieži vien emaljēšanas process tiek veikts divas līdz trīs reizes uz izstrādājuma. Bet trūkums ir tas, ka kvalitāte nav stabila, produkts ir ļoti viegli sastopams sliktākā vidē, tādējādi radot lielākus zaudējumus lietotājam.

3. Uz ziemeļiem no aukstās izsmidzināšanas tehnoloģijas ir lielākā produkta kvalitātes un stabilitātes priekšrocība, taču aprīkojuma emaljēšanas procesam vajadzētu būt apmēram sešas līdz septiņas reizes, tāpēc izmaksas ir pārāk augstas. Ziniet, katrai papildu emaljēšanai ir jāiziet tūkstošiem grādu augstas temperatūras apdedzināšana, redzama izmaksu atšķirība. Emaljēšanas iekārtu kvalitāte papildus emaljai ir laba vai slikta, taču arī ar emaljēšanas iekārtu izvēlētajai izsmidzināšanas tehnoloģijai ir svarīgas attiecības. Vienkārši sakot, aukstā izsmidzināšana ir emaljēšanas iekārta sagataves atdzesēšanai istabas temperatūrā pulvera izsmidzināšanas darbību stāvoklī, termiskā izsmidzināšana ir emaljēšanas iekārta, kas tukšā nav pilnībā atdzesēta, kas var darboties pulvera izsmidzināšanas darbību stāvoklī. Aukstā izsmidzināšana, lai atvieglotu strādnieku sagatavju un porcelāna pulvera slīpēšanu un darbības pilnveidošanu atkal un atkal, un porcelāna pulveris dabiskā ūdens žāvēšanas procesā, šī tehnoloģija darbojas ar plānu porcelāna kārtu (efektīvais lielais biezums ), izšaušanas reižu skaits, izmaksas ir augstas; termiskā izsmidzināšana ir emaljēšanas iekārtā nav pilnībā atdzesēta uz darbību, emalja ūdenī pulverī caur nedzesējošo tērauda piespiedu žāvēšanu, tāpēc cikls ir ātras, augstas ražošanas iekārtas, bet arī temperatūras problēmas dēļ, termiskās izsmidzināšanas pulveris Var segt tikai katram ražošanas defektam darbībā, nevar būt smalka slīpēšana, tāpēc tā emaljēšanas iekārtas porcelāna slānis ir biezāks, izmaksas ir salīdzinoši lētas.

4. Redzams, ka termiskā izsmidzināšanas tehnoloģija, lai arī ātri, bieza porcelāna slāņa izgatavošana (emaljēšanas iekārta nav jo biezāka, jo labāk), bet augstās temperatūras operāciju dēļ ir tendence veidot tumšus burbuļus, porcelāna biezu un nelīdzena, viegli noklājama visa porcelāna virsmas daļa. Lai gan aukstā izsmidzināšana ir augsta, ražošanas apjomu nevar paplašināt, taču no lietotāja viedokļa tiek garantēta ražošanas iekārta, porcelāna slānis ir viendabīgs (atbilstoši starptautiskajiem standartiem).

 

https://quanpindrying.en.alibaba.com/

 


Izlikšanas laiks: 18. decembris 2024