Kāda ir kvalitātes atšķirība starp dienvidu stikla oderējuma iekārtām un ziemeļu stikla oderējuma iekārtām?

Kopsavilkumi:

Pašlaik Ķīnas stikla emaljēšanas iekārtu nozares emaljas pulveris galvenokārt tiek iedalīts divās kategorijās: aukstais aerosols (pulveris) un karstais aerosols (pulveris). Lielākā daļa emaljēšanas iekārtu ražotāju ziemeļos parasti izmanto aukstās izsmidzināšanas tehnoloģiju, savukārt lielākā daļa stikla emaljēšanas iekārtu ražotāju dienvidos izmanto karstās izsmidzināšanas tehnoloģiju. Tālāk ir sniegts īss pārskats par atšķirībām starp karsto un auksto pulveri, kā arī to priekšrocībām un trūkumiem: dienvidu termiskās izsmidzināšanas tehnoloģijas lielākā priekšrocība ir ļoti zemās izmaksas, bieži vien emaljēšanas process ilgst no diviem līdz…

1. Pašlaik Ķīnas stikla emaljēšanas iekārtu nozares emaljas aerosola pulveris galvenokārt tiek iedalīts divās kategorijās: aukstais aerosols (pulveris) un karstais aerosols (pulveris). Lielākā daļa emaljēšanas iekārtu ražotāju ziemeļos parasti izmanto aukstās izsmidzināšanas tehnoloģiju, savukārt lielākā daļa stikla emaljēšanas iekārtu ražotāju dienvidos izmanto karstās izsmidzināšanas tehnoloģiju. Tālāk sniegts īss pārskats par atšķirībām starp karsto un auksto aerosola pulveri, kā arī to priekšrocībām un trūkumiem.

2. Dienvidu štatos karstās izsmidzināšanas tehnoloģijas lielākā priekšrocība ir ļoti zemās izmaksas, un produkta emaljēšanas process bieži vien ir divas līdz trīs reizes. Taču trūkums ir tāds, ka kvalitāte nav stabila, un produkts viegli sabrūk sliktākā vidē, tādējādi radot lietotājam lielākus zaudējumus.

3. Aukstās izsmidzināšanas tehnoloģijai ziemeļos ir vislielākā priekšrocība produkta kvalitātes un stabilitātes ziņā, taču iekārtas emaljēšanas process jāveic sešas līdz septiņas reizes, tāpēc izmaksas ir pārāk augstas. Katra papildu emaljēšana ir jāapstrādā tūkstošiem grādu augstā temperatūrā, un izmaksu atšķirība ir redzama. Emaljēšanas iekārtu kvalitāte papildus emaljai ir laba vai slikta, taču arī izvēlētajai emaljēšanas iekārtu izsmidzināšanas tehnoloģijai ir svarīga saistība. Vienkārši sakot, aukstā izsmidzināšana ir emaljēšanas iekārtu atdzesēšana istabas temperatūrā pulvera izsmidzināšanas darbības laikā, savukārt termiskā izsmidzināšana ir emaljēšanas iekārtu pilnīgas atdzesēšanas laikā, kas var darboties pulvera izsmidzināšanas darbības laikā. Aukstā izsmidzināšana atvieglo strādnieku darbu pie sagataves un porcelāna pulvera slīpēšanas un rafinēšanas, un porcelāna pulveris dabiski žūst ūdenī. Šī tehnoloģija darbojas ar plānu porcelāna slāni (liels faktiskais biezums), apdedzināšanas reižu skaitu un augstām izmaksām. Termiskā izsmidzināšana notiek emaljēšanas iekārtās, kas darbības laikā nav pilnībā atdzesēta, emalja pulverī esošajā ūdenī tiek piespiedu kārtā žāvēta ar nedzesējošu tēraudu, tāpēc iekārtas cikls ir ātrs un augstas ražošanas, kā arī temperatūras problēmu dēļ. Termisko izsmidzināšanas pulveri var segt tikai par katru ražošanas defektu darbības laikā, to nevar smalki samalt, tāpēc emaljēšanas iekārtu porcelāna slānis ir biezāks un izmaksas ir salīdzinoši lētas.

4. Var redzēt, ka termiskās izsmidzināšanas tehnoloģija, lai gan ātri ražo biezu porcelāna slāni (emaljēšanas iekārta nav jo biezāka, jo labāk), taču augstās temperatūras dēļ darbības ir tendētas uz tumšu burbuļu veidošanos, porcelāns kļūst biezs un nevienmērīgs, un no porcelāna virsmas viegli var atdalīties viss gabals. Aukstās izsmidzināšanas izmaksas ir augstas, un ražošanas apjomu nevar palielināt, taču no lietotāja viedokļa ražošanas iekārtas garantē vienmērīgu porcelāna slāni (atbilstoši starptautiskajiem standartiem).