PLG sērijas nepārtrauktas darbības plākšņu žāvētājs ir augstas efektivitātes vadoša un nepārtrauktas žāvēšanas iekārta. Tā unikālā struktūra un darbības princips nodrošina augstu siltuma efektivitāti, zemu enerģijas patēriņu, mazāku aizņemto platību, vienkāršu konfigurāciju, ērtu lietošanu un vadību, kā arī labu darba vidi utt. To plaši izmanto žāvēšanas procesos ķīmijas, farmācijas, lauksaimniecības ķimikāliju, pārtikas produktu, lopbarības, lauksaimniecības un blakusproduktu pārstrādes u.c. jomā, un tas ir labi novērtēts dažādās nozarēs. Pašlaik ir trīs lielas kategorijas: normāla spiediena, slēgta un vakuuma stili, un četras specifikācijas: 1200, 1500, 2200 un 2500; un trīs konstrukciju veidi: A (oglekļa tērauds), B (nerūsējošais tērauds saskares detaļām) un C (pamatojoties uz B, lai pievienotu nerūsējošo tēraudu tvaika caurulēm, galvenajai vārpstai un balstam, un nerūsējošā tērauda oderējumu cilindra korpusam un augšējam vākam). Ar žāvēšanas platību no 4 līdz 180 kvadrātmetriem tagad mums ir simtiem sērijveida produktu modeļu un dažādu veidu palīgierīču, kas pieejamas, lai apmierinātu dažādu produktu prasības.
Tas ir inovatīvs horizontāls partiju tipa vakuuma žāvētājs. Mitrais materiāls tiks iztvaicēts, izmantojot siltuma pārnesi. Maisītājs ar gumijas lāpstiņu noņems materiālu no karstās virsmas un pārvietos to tvertnē, veidojot ciklisku plūsmu. Iztvaikoto mitrumu atsūknēs vakuuma sūknis.
Mitrie materiāli nepārtraukti tiek padoti žāvētāja augšējam žāvēšanas slānim. Ecēšas tos nepārtraukti griezīs un maisīs, kad ecēšu roka griezīsies, materiāls plūdīs caur žāvēšanas plāksnes virsmu pa eksponenciālu spirālveida līniju. Uz mazās žāvēšanas plāksnes materiāls tiks pārvietots uz tās ārējo malu un nokritīs uz leju līdz zemāk esošās lielās žāvēšanas plāksnes ārējai malai, un pēc tam tiks pārvietots uz iekšu un nokritīs no tās centrālā cauruma uz mazo žāvēšanas plāksni uz nākamā slāņa. Gan mazās, gan lielās žāvēšanas plāksnes ir izvietotas pārmaiņus, lai materiāli varētu nepārtraukti iziet cauri visam žāvētājam. Sildīšanas vide, kas var būt piesātināts tvaiks, karsts ūdens vai termoeļļa, tiks novadīta dobās žāvēšanas plāksnēs no viena žāvētāja gala uz otru galu. Žāvētais produkts nokritīs no žāvēšanas plāksnes pēdējā slāņa uz smaržas korpusa apakšējo slāni un ar ecēšām tiks pārvietots uz izplūdes atveri. Mitrums izvadīts no materiāliem un tiks izvadīts caur mitro izplūdes atveri uz augšējā vāka vai izsūkts ar vakuuma sūkni uz augšējā vāka vakuuma tipa plākšņu žāvētājam. No apakšējā slāņa izvadīto žāvēto produktu var tieši iepakot. Žāvēšanas jaudu var palielināt, ja iekārta ir aprīkota ar papildu ierīcēm, piemēram, ribu sildītāju, kondensatoru šķīdinātāja atgūšanai, maisa putekļu filtru, atgriezes un sajaukšanas mehānismu žāvētiem materiāliem un sūkšanas ventilatoru utt. Šķīdinātājus pastas stāvoklī un karstumjutīgus materiālus var viegli atgūt, kā arī veikt termisko sadalīšanos un reakciju.
(1) Vienkārša vadība, plašs pielietojums
1. Regulējiet materiālu biezumu, galvenās vārpstas griešanās ātrumu, ecēšu sviru skaitu, ecēšu stilu un izmērus, lai panāktu vislabāko žāvēšanas procesu.
2. Katru žāvēšanas plāksnes slāni var atsevišķi barot ar karstu vai aukstu materiālu, lai sildītu vai aukstu materiālus un padarītu temperatūras kontroli precīzu un vienkāršu.
3. Materiālu izturēšanas laiku var precīzi noregulēt.
4. Materiālu vienvirziena plūsmas virziens bez atgriešanās plūsmas un sajaukšanas, vienmērīga žāvēšana un stabila kvalitāte, atkārtota sajaukšana nav nepieciešama.
(2) Vienkārša un vienkārša darbība
1. Žāvētāja iedarbināšana un apturēšana ir pavisam vienkārša.
2. Pēc materiāla padeves pārtraukšanas to var viegli izvadīt no žāvētāja ar ecēšām.
3. Rūpīgu tīrīšanu un novērošanu iekārtas iekšpusē var veikt caur liela mēroga skata logu.
(3) Zems enerģijas patēriņš
1. Plāns materiālu slānis, mazs galvenās vārpstas ātrums, maza jauda un enerģija, kas nepieciešama materiālu transportēšanas sistēmai.
2. Žāvē, vadot siltumu, lai nodrošinātu augstu sildīšanas efektivitāti un zemu enerģijas patēriņu.
(4) Laba darba vide, šķīdinātāju var atgūt un pulvera izvadīšana atbilst izplūdes gāzu prasībām.
1. Normāla spiediena tips: tā kā gaisa plūsmas ātrums iekārtas iekšpusē ir mazs un mitrums augšējā daļā ir augsts, bet apakšējā daļā - zems, putekļu pulveris nevar nokļūt iekārtā, tāpēc putekļu pulvera gandrīz nav izplūdes gāzēs, kas izplūst no mitrās izplūdes atveres augšpusē.
2. Slēgta tipa: aprīkota ar šķīdinātāja atgūšanas ierīci, kas var viegli atgūt organisko šķīdinātāju no mitras nesējgāzes. Šķīdinātāja atgūšanas ierīcei ir vienkārša konstrukcija un augsts atgūšanas ātrums, un slāpekli var izmantot kā mitru nesējgāzi slēgtā cirkulācijā, lai nodrošinātu drošu darbību, žāvēšanu degšanas, sprādziena un oksidēšanās riskam pakļautiem materiāliem, kā arī indīgiem materiāliem. Īpaši piemērots viegli uzliesmojošu, sprādzienbīstamu un indīgu materiālu žāvēšanai.
3. Vakuuma tips: ja plākšņu žāvētājs darbojas vakuuma stāvoklī, tas ir īpaši piemērots karstumjutīgu materiālu žāvēšanai.
(5) Vienkārša uzstādīšana un neliela aizņemamā platība.
1. Tā kā žāvētājs tiek piegādāts vesels, to ir diezgan viegli uzstādīt un salabot objektā, tikai paceļot.
2. Tā kā žāvēšanas plāksnes ir sakārtotas pa slāņiem un uzstādītas vertikāli, tās aizņem nelielu platību, lai gan žāvēšanas platība ir liela.
1. Žāvēšanas plāksne
(1) Atlasītais spiediens: parasti ir 0,4 MPa, maks. var sasniegt 1,6 MPa.
(2) Darba spiediens: parasti ir mazāks par 0,4 MPa, un maks. var sasniegt 1,6 MPa.
(3) Sildīšanas vide: tvaiks, karsts ūdens, eļļa. Kad žāvēšanas plākšņu temperatūra ir 100°C, var izmantot karstu ūdeni; 100°C–150°C temperatūrā tas būs piesātināts ūdens tvaiks ≤0,4MPa vai tvaika gāze, un 150°C–320°C temperatūrā tā būs eļļa; ja temperatūra >320˚C, to sildīs ar elektrību, eļļu vai kausētu sāli.
2. Materiālu pārvades sistēma
(1) Galvenās vārpstas apgriezieni: 1–10 apgr./min, pārveidotāja laika elektromagnētisms.
(2) Ecēšu svira: Katrā slānī uz galvenās vārpstas ir piestiprinātas 2 līdz 8 sviras.
(3) Ecēšas asmens: Aptver ecēšas asmeni, pieguļ plāksnes virsmai, lai saglabātu kontaktu. Ir dažādi veidi.
(4) Veltnis: produktiem, kas viegli aglomerējas vai kuriem nepieciešama slīpēšana, siltuma pārneses un žāvēšanas process var būt
pastiprina, novietojot veltni(-us) atbilstošajā(-ās) vietā(-ās).
3. Apvalks
Ir trīs veidu opcijas: normāls spiediens, noslēgts un vakuums
(1) Normāls spiediens: cilindrs vai astoņskaldnis cilindrs, ir veselas un dibena formas. Siltumnesēja ieplūdes un izplūdes galvenās caurules var atrasties korpusā vai arī ārējā korpusā.
(2) Noslēgts: cilindrisks apvalks, var izturēt 5 kPa iekšējo spiedienu, sildīšanas līdzekļa ieplūdes un izplūdes galvenie kanāli var atrasties apvalka iekšpusē vai ārpusē.
(3) Vakuums: Cilindrisks korpuss, var izturēt ārējo spiedienu 0,1 MPa. Galvenie ieplūdes un izplūdes kanāli atrodas korpusa iekšpusē.
4. Gaisa sildītājs
Normāli, ja tiek izmantota liela iztvaikošanas jauda, lai palielinātu žāvēšanas efektivitāti.
Specifikācija | Diametrs mm | Augsts mm | Sausā platība m2 | Jauda kW | Specifikācija | Diametrs mm | Augsts mm | Sausā platība m2 | Jauda kW |
1200/4 | 1850. gadā | 2608 | 3.3 | 1.1 | 2200/18 | 2900 | 5782 | 55,4 | 5.5 |
1200/6 | 3028 | 4.9 | 2200/20 | 6202 | 61,6 | ||||
1200/8 | 3448 | 6.6 | 1.5 | 2200/22 | 6622 | 67,7 | 7.5 | ||
1200/10 | 3868 | 8.2 | 2200/24 | 7042 | 73,9 | ||||
1200/12 | 4288 | 9.9 | 2200/26 | 7462 | 80,0 | ||||
1500/6 | 2100 | 3022 | 8.0 | 2.2 | 3000/8 | 3800 | 4050 | 48 | 11 |
1500/8 | 3442 | 10.7 | 3000/10 | 4650 | 60 | ||||
1500/10 | 3862 | 13.4 | 3000/12 | 5250 | 72 | ||||
1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | 3000/14 | 5850 | 84 | |||
1500/14 | 4702 | 18.8 | 3000/16 | 6450 | 96 | ||||
1500/16 | 5122 | 21,5 | 3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |||
2200/6 | 2900 | 3262 | 18,5 | 3.0 | 3000/20 | 7650 | 120 | ||
2200/8 | 3682 | 24,6 | 3000/22 | 8250 | 132 | ||||
2200/10 | 4102 | 30,8 | 3000/24 | 8850 | 144 | ||||
2200/12 | 4522 | 36,9 | 4.0 | 3000/26 | 9450 | 156 | 15 | ||
2200/14 | 4942 | 43.1 | 3000/28 | 10050 | 168 | ||||
2200/16 | 5362 | 49,3 | 5.5 | 3000/30 | 10650 | 180 |
PLG nepārtrauktas darbības plākšņu žāvētājs ir piemērots žāvēšanai, kalcinēšanai, pirolīzei, dzesēšanai, reakcijai un sublimācijai ķīmiskajā vidē,farmācijas, pesticīdu, pārtikas un lauksaimniecības nozarēs. Šo žāvēšanas iekārtu galvenokārt izmanto šādās jomās:
1. Organiskie ķīmiskie produkti: sveķi, melamīns, anilīns, stearāts, kalcija formiāts un citi organiskie ķīmiskie materiālistarpposma.
2. Neorganiskie ķīmiskie produkti: kalcija karbonāts, magnija karbonāts, baltā kvēpa oksīds, nātrija hlorīds, kriolīts, dažādisulfāts un hidroksīds.
3. Medicīna un pārtika: cefalosporīns, vitamīns, ārstnieciskais sāls, alumīnija hidroksīds, tēja, ginkgo lapas un ciete.
4. Lopbarība un mēslojums: bioloģiskais potaša mēslojums, olbaltumvielu barība, graudi, sēklas, herbicīds un celuloze.
QUANPIN žāvētāja granulatora maisītājs
JANCHENG QUANPIN MACHINERY CO., LTD.
Profesionāls ražotājs, kas koncentrējas uz žāvēšanas iekārtu, granulatoru iekārtu, maisītāju iekārtu, drupinātāju vai sietu iekārtu izpēti, izstrādi un ražošanu.
Pašlaik mūsu galveno produktu klāstā ietilpst dažādu veidu žāvēšanas, granulēšanas, drupināšanas, sajaukšanas, koncentrēšanas un ekstrakcijas iekārtu jauda, kas sasniedz vairāk nekā 1000 komplektus. Ar bagātīgu pieredzi un stingru kvalitātes kontroli.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
Mobilais tālrunis: +86 19850785582
WhatsApp: +8615921493205